フィルター防塵コットン切断機は、フィルターコットン、スポンジ、複合生地、革、その他の素材の切断に適しています。装置には自動供給可能なコイルと自動供給の必要のないプレートの固定台と自動供給の2種類があります。
この装置は切断プロセス全体を完了するために 5 つのステップを必要とします。最初のステップは、コイルを自動ローディングラックに置くか、プレートを作業台の表面に直接置くことです。2 番目のステップは、切断する形状をコンピュータに入力する必要があります。自動植字機能を開始して材料節約型植字を実現します。第 3 のステップでは、装置を起動して材料の端を検出して位置を特定します。ステップ 4、自動的にカットを開始します。 5段目の材料カットは自動で終了します。
フィルターおよびダストコットン切断機は統合溶接プロセスを採用し、固定作業台用に作業台を設定します。自動コイル供給はサポートしていません。一般にゴム板、ガスケット、その他の板の切断に使用されます。自動ローディングラック機能の背後にある自動供給、プラットフォームの使用独自の送り装置により、コイルの連続切断を実現し、4〜6個の手動を置き換えることができます。
一般に、フィルターダストコットン切断機には4つの切断上の利点があります。
利点 1: 高い切断精度、装置はパルス位置決めシステムを採用しており、位置決め精度 ±0.01 mm、切断精度は最大 ±0.01 mm です。
利点 2: 高い切断効率、装置は輸入された三菱サーボ システムを採用し、動作速度は 2000 mm/s に達することができ、切断速度は材料の硬さと厚さに反比例し、切断効率は 200 mm-2000 mm/s です。
利点 3: 材料の節約、自社開発のスケジュール ソフトウェアを備えた装置は、手動写植と比較して、材料の 15% を節約できます。
利点 4: 切断機は 4 ~ 6 個のマニュアルを置き換えるのに十分であり、いつでもどこでもデバイスを使用でき、マニュアルへの依存を取り除くことができます。
投稿時間: 2023 年 6 月 7 日