私たちの日常生活では、プリント柄の服をよく見かけます。これらの服のプリントには一定の法則があり、カットすると非常に対称的で美しいものになります。では、これらの材料はどのようにして作られるのでしょうか?今日はDatuがプリント水着の実践事例をご紹介します。
お客様はプリント水着を製作中です。初期の頃、柄がプリントされた生地を裁断する場合、ほとんどが人為的な裁断であり、効率が悪く、残業が多く必要でした。また、効率に比べて切断精度のコントロールが難しかったです。 Datuはお客様に印字認識機能を備えた振動ナイフ切断機を推奨しています。
印字認識断裁機振動ナイフ切断機の上部にカメラを設置するというものです。プリント生地をテーブル面に平らに置くと、上部のカメラが写真を撮影し始め、コンピュータが写真を認識して写真内のプリント部分を抽出し、抽出が完了すると抽出された輪郭に従って装置が自動的にカットします。
一般的に、プリント水着カッティングマシンには次の 4 つの利点があります。
1. 全自動切断により労働力が代替されます。この装置は自動供給、輪郭抽出、切断、アンロードを統合しており、4 ~ 6 人の手作業に代わるのに十分です。
2.高効率、装置は輸入された三菱サーボシステムを採用し、自社開発の切断システムと連携し、走行速度は2000mm / sに達し、切断速度は200〜1500mm / sです。
3. 切断精度が高い。パルス位置決め方式を採用しており、位置決め精度は±0.01mmです。切断精度は材料の弾性率に応じて計算する必要があります。衣料品の生地は一般的に0.5mm程度で制御可能です。
4.材料の節約、この装置は印刷材料の切断をサポートするだけでなく、一般的な材料の自動切断もサポートし、装置には自動組版機能があります。手動写植と比較して、この装置は材料を 15% 以上節約します。
投稿時刻: 2023 年 6 月 5 日