振動ナイフ切断機の原理

振動ナイフ切断機は原則として1984年から生産が開始され、有名なスイスのブランドZUNDによって開発され、その機器名は切断機であり、その後国内に導入され、国内メーカーは徐々に独自の切断機器を製造しています。ブレード振動切断機のことで、徐々に振動ナイフ切断機と呼ばれるようになります。

国産の振動ナイフ切断機は海外と大きな差がありますが、国内の一流ブランドは徐々に海外に近づいてきています。この記事では国産の振動ナイフ切断機に焦点を当て、その動作原理について説明します。

振動ナイフ切断機コンピュータ切断機とも呼ばれ、ナイフには丸ナイフ、空気圧ナイフ、斜め切断、溝切り、パンチングおよびその他のツールがあり、すべて切断サービス用であるため、振動ナイフ切断機は一種の機器であると言えます。異なるツールの動作モードは異なります。

装置全体は、オペレーティング システム、電化製品、ベッド、作業台、板金、ガントリー、フィード フレーム、および切削工具で構成されます。 Datu 切断機の動作モード:

1. まず材料を自動供給ラックに置きます。

2、コンピュータ入力バージョンのタイプ、自動植字を開始します。

3、装置は自動的に材料を引き出し、材料の位置を識別します。

4、刃物加工が始まります。

5、切断が完了すると、材料は自動的にアンロードされ始めます。

この装置はブレード切断を使用しており、切断プロセスでは煙が発生しません。また、運動エネルギー切断のため、材料の厚さと硬度が装置の切断速度と切断効果に大きな影響を与えます。振幅が大きいほど、運動エネルギーが強くなり、切断効果と速度が向上します。。

振動ナイフはモーターを使用して刃の往復運動を駆動し、革、厚い布、その他の厚い​​材料の吸着をサポートするのに適しています。

丸ナイフは刃が自転して切断するため、浸透性の良い材料の切断に適しています。

エアーナイフはエアー源を使って刃を駆動し、モーターよりもエアー源の運動エネルギーが大きいため、切り込みの厚みが厚くなります。