振動ナイフ切断機の精度に影響を与える要因は何ですか?

柔軟な材料切断業界にとって、振動ナイフ切断機振動ナイフ切断機の高速かつ効率的な特性により、また、非常に幅広い用途があるため、すでに推奨される切断装置となっています。

現在、振動ナイフ切断機の適用範囲は、皮革、自動車内装、カーペットフロアマット、衣料品生地、シリコーンガスケット、カートン包装、家庭用布地などを含む柔軟材料切断業界の95％以上をカバーしています。良好な塗布により、非常に優れた切断効果が得られました。

しかし、どのような業界で使用されるとしても、切断の精度は非常に重要です。切断機、打ち抜き機、特殊形状切断機など、切断機の品質を判断する基準として、完成品の精度が古くから重要視されてきました。今回は、切断機の切断精度に影響を与える要因についてお話します。

1. 作業台

加工面は切断精度に大きく影響します。ワーク面が平らでない場合、連続的に切断するだけでなく、寸法も不正確になります。

このような製品の切断は無駄な作業を増やすことになり、材料を継続的に再加工することができず、廃棄物が非常に大きくなります。

2.刃

ここで重要なのは刃の耐摩耗性の度合いです。工場から出たばかりの刃は素材の良し悪しに関わらず非常に切れ味が良いです。この切れ味をどれだけ長く維持できるかが鍵となる。このため、ユーザーは後続の製造プロセスで比較を行う必要があります。

刃は安くはありませんし、刃自体も高価ではありません。最も高価なブレードはわずか数十ドルです。数十ドルを節約するために切断精度を下げると、製品の品質に影響します。

また、優れたブレードは切断精度を向上させるだけでなく、切断速度も向上します。

3. 切断する材料

切断機の精度は、それ自体のパラメータの影響を受けるだけでなく、材料ごとに異なる切断精度も異なります。たとえば、同じ条件とパラメータの下で、布の切断と軟質ガラスの切断の最終精度は明らかに異なります。これは、材料の硬さ、柔軟性、厚さが相互に影響を受けるためです。

当社の振動ナイフ切断機はツールヘッドを自由に変更できます。異なる材料を切断する場合、材料の特性に応じて適切なツールヘッドを交換する必要があるため、切断品質が向上し、製品の競争力が向上します。